洁净室设计中微生物实验室装修设计说明

净化车间，亦称洁净室、无尘室或清净室。净化车间的主要功能为室内污染控制，没有净化车间，很多敏感零件不可能批量生产。在FED-STD-2里面，净化车间被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。下面讲解下洁净室设计中微生物实验室装修设计说明。

微生物实验室一般包括清洁区、操作区和无菌区三个区域，可划分为准备室、培养室、菌种室、消毒室、无菌室等多个房间。微生物实验室根据专业领域(环保、食品、药品、医学等)和性质(教学、生产、科研、检测等)的不同，实验室的组成和规模有较大差别。目前，中国没有专门的微生物实验室的设计建设标准，来对无菌室等的洁净度和空气沉降菌落数进行规范。空气中绝大多细菌直径0.5～5μm，霉菌直径2～30μm，在空中附着在尘埃上，形成一定粒径的生物性粒子而悬浮，直接影响微生物实验室空气环境。

微生物实验室装修设计说明：

实验室设计基本思路为经济、实用。净化要求级别为万级。净化车间设计有一更、二更、风淋和缓冲等实验前的准备工作。采用人流、物流分开原则，以减少实验污染，保证安全。

1、本布置紧凑、合理，满足了实验室操作和空气洁净度等级要求，同时力求科学性与经济性的原则，考虑实验室要求和发展及运行费用最优。

2、净化车间入口处设置风淋室，能有效清除人体所带灰尘，减少净化车间的灰尘量，同时风淋室也起到了气闸的作用，防止不洁净空气由门进入洁净区。

3、净化车间需向室内供给一定比例的新鲜空气，净化过滤后进入各实验室以补偿排风，保证正压及工作人员需要。

4、风量回风次数采用风量调节阀对不同要求洁净级别的区域进行控制，以及压强梯度的调节，保证气流同“清洁”区域流向“污染”区域，净化车间不同级别之间压差为≥5pa，净化车间与室外压差为≥10pa。

5、净化车间设紫处灯杀菌装置。

6、传递窗为全不锈钢材质，机械联锁控制，内带灭菌装置。

7、观察窗为密闭洁净窗，门为气密洁净门。

洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验净化车间质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，常用的有国际标准和国内区域行业标准，一些知名净化工程公司，在通行标准之外，还设有自身执行的高于国际化通行标准的净化指标，净化能力和环境适应力远超国际品牌。